p>Att vakuumformning är en energikrävande process, vet de flesta som är verksamma i branschen. Den mest krävande fasen är själva uppvärmningsstarten där 95% av totala värmekapaciteten utnyttjas. Det finns inom vakuumformning två uppvärmningsprinciper, Keramiska HTS element samt Halogen (flash). Två utmärkande skillnader är själva principen för uppvärmning, Halogen slår av/på under vakuumformningsprocessen, medan Keramiska HTS element går ned i sparläge, med en förbrukning på cirka 42% av totala. I energispar hänseende är ändå de stora skillnaden att Halogen nyttjar 100kW/m² vid tillslag medan Keramiska HTS element bara nyttjar 51,2kW/m². Detta innebär en besparing på 17,5% med Keramiska HTS element jämfört med Halogen under vakuumformningsprocessen. De keramiska HTS elementen är nyutvecklade och har en svartglansig yta som ger högre uppvärmningsgrad med lägre energiförbrukning.
Det andra området är vakuumpumpen, ILLIG har bytt system till Busch torra pump (klopump) denna pump ger högre utväxling med lägre energiförbrukning. Besparingen är cirka 20% med oljepump.
Det tredje är servomotor drift. Användning av servomotorer i vakuumformning sparar ungefär 10% jämfört med luft. En exaktare och snabbare vakuumformning i alla maskinrörelser ger också ILLIG en tätposition vad beträffar takttider.
Så totalt beräknas runt 16% energibesparing på hela vakuumformningsprocessen jämfört med Halogen.
Tekniskt Försprång
